力泉真空沾浆机特点

2018-09-26

1. 特别适合复杂形状的铸件,尤其有沟槽,盲孔,窄缝,字体的零件,如涡轮叶片、钉枪头,高尔夫球头等,用真空沾浆制作,对操作要求低,简单方便,质量有保障。
2. 主机采用德国BECKER真空泵,抽真空速度快,工作效率高,连续稳定可靠运行。
3. 浆桶传动部分有变频控制转速、可以实现平时定速旋转,蜡件浸入后低转速货停转,避免蜡件损伤。
4. 浆桶带有水冷通道,防止浆料连续搅动下温度升高,影响蜡件尺寸,可实现对浆料温度的精准控制。
5. 本机采用PLC程序控制,并且配合大尺寸触摸屏显示,抽真空、工件下行、沾浆、工件上升、排气等工序全自动完成,人性化设计,操作简单方便。
6. 蜡串升降采用液压缸传动,稳定可靠。
7. 双工位交替作业,工作效率高,可以实现批量化生产。
三.真空沾浆机经过东莞明安、东莞富国、宝鈦等多家客户实际使用,使复杂铸件的沾浆不良率由手工制壳的30%左右,降低到1%左右,节约了企业资源,提高了经济效益。

C.“力泉”独创壳模快速干燥室,把制壳悬挂链、恒温恒湿机、密闭式保温箱有机结合,大幅度提高了制壳工作效率。
传统的硅溶胶精铸的制壳工序,工人使用推车周转壳模,劳动强度大,壳模对温湿度要求高,一般配置空调加除湿机,壳模放置在开放式大空间内,干燥时间长。
力泉集思广益,独家推出壳模快速干燥室,一次解决了减轻工人劳动强度,温度湿度恒定控制,壳模快速干燥等问题。


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